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滾絲輪、直螺紋滾絲機、建筑滾絲輪、鋼筋直螺紋滾絲機

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了解滾絲機的調整與操作知識

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  1.操作滾絲機時通過改變選擇開關的工作位置,可以選擇自動滾動模式、腳踏滾動模式和手動模式。

  自動循環模式:啟動液壓馬達,將選擇開關轉到自動,根據液壓需求調整自動滾動時間和向后停止時間。此時,滑動座椅在前進時間繼電器控制的液壓下進行進給運動,滑動座椅在后停止時間繼電器的控制下進行向后停止運動。

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  踏板循環方式:插入腳線連接器,時間繼電器停止工作,使用腳踏開關,滑動座椅在液壓作用下向前移動,工作滾動完成后,滑動座椅在液壓作用下返回。

  2.安裝滾絲輪時,應將連桿擦干凈。裝卸滾絲輪時,應分別拆下輪桿支撐座,將滾絲輪裝在輪桿上,借助調整墊圈將滾絲輪調整到所需的軸向位置。兩個滾絲輪的端面應盡可能調整到水平面。滾絲輪和支承座軸承應與墊圈結合,以防止滾絲輪軸朝該方向移動。

  3.支撐座應在工件中心。隨著軋制工件直徑的變化,需要改變支撐座的位置。調整方法:松開兩個固定螺栓,將支撐座移動到所需位置,然后擰緊螺栓。

  4.支撐塊安裝在支撐座上,頂部用硬質合金焊接而成。松開支撐塊的緊固螺栓,增加或減少支撐塊底部的墊片,以調整支撐塊的高度,然后擰緊螺栓。支承塊的高度在軋制過程中起著重要的作用。

 ?。?) 支撐塊的高度取決于軋制工件的規格,根據工件材料的不同,可略高或略低。一般情況下,對于普通鋼、優質碳鋼和有色金屬工件,工件中心可略低于滾輪桿中心0-0.25mm。工件中心可采用比不銹鋼材質稍高的合金鋼。用戶應根據實際情況進行調整。

 ?。?) 支撐塊的寬度應以滾絲輪在軋制過程中不會與支撐塊碰撞為基礎。對于直徑小于10 0的工件,應取接近允許值的寬度。對于直徑大于10mm的工件,支撐塊頂部的寬度允許較大,但不必超過18mm。

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